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納科諾爾

PRODUCT

用納米科技技術實現對您的承諾

超電專用系列-復合

工藝過程及應用領域
軋輥溫度:最高溫度180℃(加熱油介質)。
來料包括無機物顆粒、碳粉、特殊高分子顆粒等經過高溫輥連軋成型的產品。
三支/四支放卷軸對碾壓成型的產品及復合用基材進行放卷,通過高溫輥碾壓進而使電極層與基材進行熱復合,復合完成后利用張力及糾偏控制將極片整齊地卷繞到在卷筒上。

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超電專用系列-復合

高速研磨機

工藝過程及應用領域
輥壓線速度: Max18m/s 可變頻調速
軋輥速比:兩支軋輥輥速不同,形成快慢輥,對粉料進行高速研磨
軋輥溫度:可高溫軋輥(加熱油介質)、可冷卻軋輥(冷卻水介質)
來料為顆粒狀產品,包括食品類、工業無機料、化妝品原料等。顆粒狀來料經過超高速兩支不同速比的軋輥的互相研磨,形成膠狀產品。達到精細研磨效果,成品的膠狀產品經過后續加工可以直接應用至多種行業

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高速研磨機

粉末輥壓成卷軋機

工藝過程及應用領域
軋輥溫度:可高溫軋輥(加熱油介質),最高溫度310℃(電加熱)
來料為顆粒狀產品,包括無機物顆粒(芳綸類、塑料顆粒)、金屬顆粒(銅粉、銀粉、不銹鋼粉)、碳粉、特殊高分子顆粒等。顆粒狀來料經過高溫多層軋制出輥即為連續狀物料,部分加工性能較好的材質可實現連續的收卷的動作。
最終的產品應用領域廣泛,包括軍用防彈衣、導彈支架、屏蔽信號產品、高導熱產品、超級電容器等等領域。

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粉末輥壓成卷軋機

高精度花紋輥壓機(輥壓氫燃料電池)

工藝過程及應用領域
來料為預壓后的多層碳板、特殊過濾紙張等需要輥壓出產品花紋的材料。輥壓后的花紋作為氫氣的流道或者增加過濾材料的接觸面積。
輥壓花紋工藝可以大幅提高生產效率
輥壓花紋工藝可以實現生產的連續性

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高精度花紋輥壓機(輥壓氫燃料電池)

超電專用系列-粉末

工藝過程及應用領域
軋輥溫度:最高溫度180℃(加熱油介質)。
來料包括無機物顆粒、碳粉、特殊高分子顆粒等經過高溫輥連軋成型的產品。
三支/四支放卷軸對碾壓成型的產品及復合用基材進行放卷,通過高溫輥碾壓進而使電極層與基材進行熱復合,復合完成后利用張力及糾偏控制將極片整齊地卷繞到在卷筒上。

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超電專用系列-粉末

實驗室系列

工藝過程及應用領域
主要用于實驗室小批量鋰離子電池正負極極片的碾壓成型,提高涂布密度的設備。其工作過程如下:將涂布過的合格極片經放卷、切邊、除塵、減震,導入碾壓部,在軋輥的作用下(按工藝要求)進行碾壓成型。碾壓后的極片經過導輥,減震,再經過收卷,實現自動碾壓過程。

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實驗室系列

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